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Blog Industrial Nomus » Processos e Organização » Just in time: significado, conceito e exemplo nas empresas

Atualizado em 17/03/22 - Escrito por Thiago Leão na(s) categoria(s): Processos e Organização

O Just in Time, ou “no momento certo”, é uma filosofia de manufatura, onde a empresa busca produzir a quantidade exata para atender a demanda, comprando matéria prima no momento correto e entregando o produto no prazo estipulado. Evitando estoques em todo o processo produtivo.

A ideia é que a empresa que aplica o Just in Time consiga fazer com que a matéria prima chegue no momento exato em que é necessária. Dessa forma a empresa não fica com estoque parado entre as etapas do processo produtivo e também faz com que os pedidos sejam entregues dentro prazo.

O Just in Time faz parte da melhoria contínua e é visado pelas empresas que produzem sob encomenda, onde primeiro o produto é vendido para depois comprar o material necessário para fabricá-lo.

Neste artigo vamos ver mais sobre o Just in Time e como aplicá-lo na sua empresa, vamos lá:

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Após a crise de 1929 ter afetado o sistema de produção fordista, os gestores da Toyota precisavam de um modelo de gestão que reduzisse os estoques e os custos em geral.

Assim surgiu o modelo de fabricar apenas o que o mercado demandava e logo foi utilizado por outras empresas do setor. Dessa forma o Just in Time virou uma filosofia para organizar os materiais, a qualidade, o produto e a equipe da fábrica.

Com isso as fábricas que aplicavam a filosofia poderiam produzir apenas o necessário, na quantidade certa e no momento correto.

O que é Just in Time (conceito)

O Just in Time, como falei anteriormente, é uma filosofia de gestão onde a empresa compra e produz apenas a quantidade exata e no momento certo, para atender a demanda dos seus clientes dentro do prazo.

Cada etapa do processo produtivo produz o necessário para que a próxima fase consiga avançar no momento certo.

Ela pode ser aplicada em todas as etapas do processo produtivo para assim diminuir os estoques de toda a linha de produção.

Os elementos básicos que apoiam a filosofia JIT são:

1. Tempo de preparação
2. Colaborador multifuncional
3. Layout
4. Qualidade
5. Fornecedores

Como dito pelo engenheiro Celso Monteiro, no artigo Como reduzir custos e aumentar o lucro de uma indústria usando conceitos do just in time, alguns autores relacionam os estoques da fábrica com o nível de água de um rio. Nesse caso as pedras que fazem o nível da água aumentar são os problemas de produção.

O JIT serve para baixar o nível da água do rio e isso revela as pedras, ou problemas, existentes na fábrica.

Objetivos do JIT

Os objetivos primários e principais do JIT são a redução de desperdícios e a redução de custos da empresa.

Ele faz isso forçando a empresa a buscar uma melhoria contínua, reduzindo estoques e identificando problemas na linha de produção.

Segundo o guru do Just in Time, Shigeo Shingo, uma fábrica pode conter 7 tipos de desperdícios, sendo eles:

1. Superprodução (produção além do necessário)
2. Espera (espera para entrar no próximo centro de trabalho)
3. Transporte (manuseio desnecessário de materiais)
4. Produção desnecessária (produção que não é necessária)
5. Estoque de trabalho em processo (tempo de preparação elevados)
6. Movimento e esforço (movimentos de humanos/robôs desnecessários na produção)
7. Produtos defeituosos (produtos não conformes)

Com isso o gestor deve buscar a melhoria contínua para alcançar:

1. Zero defeito
2. Tempo zero de preparação
3. Estoque zero
4. Movimentação zero
5. Quebra zero
6. Lead time zero
7. Lote unitário

Como essas metas são basicamente utópicas, o JIT é aplicado como filosofia, já que por mais que a perfeição seja praticamente impossível de se atingir, a empresa deve buscar a melhoria contínua para se aproximar cada vez mais.

Benefícios do Just in Time

Os principais benefícios de trabalhar utilizando a filosofia JIT, são:

1. Maior giro de estoque
2. Melhor qualidade dos produtos
3. Redução de custos
4. Redução de riscos de manufatura
5. Redução de estoque (em processo e para produto acabado)

A fábrica trabalha com os produtos na quantidade certa e no momento certo. Os fornecedores entregam em menores quantias, apenas o necessário, mas com uma frequência exata para manter a produção funcionando, otimizando assim o espaço de armazenagem.

Além disso, existem também as melhorias dos problemas encontrados enquanto a sua empresa tenta aplicar o JIT. Ou seja, ao tentar aplicar o JIT é possível identificar melhorias na produção e corrigir diversos problemas, sendo eles as pedras no fundo do rio da analogia anterior.

Cuidados ao aplicar o JIT

Vale a pena ressaltar que o gestor que está analisando a filosofia do Just in Time deve levar em consideração que ela não deve ser aplicada em indústrias com pouca previsibilidade de demanda ou que tenha muitas oscilações.

Isso porque existem certos tipos de indústrias que de fato precisam de um estoque disponível e a filosofia JIT pode atrapalhar.

Além disso, é preciso se certificar que os seus fornecedores serão capazes de atender a sua demanda no momento e quantidade certa, para que assim a sua produção não seja paralisada por falta de material.

Software de gestão para auxiliar o Just in Time

Para buscar a melhoria contínua e aplicar a filosofia do JIT, a indústria precisa de um sistema de gestão para indústria capaz de organizar a produção de forma profissional e confiável.

É preciso um sistema de gestão que seja capaz de planejar as etapas do processo produtivo, gerenciar os materiais e os estoques da produção.

Além disso, é preciso monitorar os resultados em painéis de desempenho para identificar problemas na produção e evitar que eles atrapalhem o desempenho da empresa.

Para isso, recomendo que assista uma demonstração do sistema Nomus ERP Industrial. Trata-se de uma ferramenta capaz de auxiliar a sua empresa a aplicar todos os conceitos do JIT e assim aplicar a melhoria contínua no seu negócio.

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Blog Industrial Nomus » Processos e Organização » 5S – O que é 5S e como implementar o programa na sua empresa

Atualizado em 9/09/22 - Escrito por Thiago Leão na(s) categoria(s): Processos e Organização

O 5S é um programa de gestão para melhorar diversos pontos de uma empresa, como a organização, limpeza e padronização. Foi criado no Japão e originalmente significa Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke.

Neste artigo vamos ver como as empresas utilizam a metodologia do 5S para alcançar resultados como:

• Melhorar a qualidade dos produtos fabricados
• Aumentar a produtividade
• Prevenção de acidentes no trabalho
• Entre outros benefícios

Para isso vamos abordar:

• O que é o 5S
• Qual a origem do programa
• Quais são seus benefícios
• Como funciona

Então, se você deseja melhorar os resultados da sua empresa, recomendo que leia esse texto até o final. Caso o texto seja valioso para você, não se esqueça de compartilhar com seus amigos.

Vamos lá:

O que é 5S?

Como falei anteriormente, o 5S é um programa para a gestão de empresas de todos os segmentos que é capaz de provocar mudanças comportamentais bem rapidamente.

Você também pode acessar a versão em vídeo desse tema:

O significado da sigla 5S vem de 5 palavras em Japonês que no Brasil significam:

Na prática o que o programa faz é tornar a empresa mais limpa, organizada e com seus materiais bem posicionados. Assim é possível proporcionar um ambiente de trabalho mais produtivo, seguro e motivador.

Origem do 5S

O programa surgiu no Japão após a segunda guerra mundial. O país vivia em crise e precisava de ações para aumentar a produtividade para voltar a ser uma economia produtiva.

Inicialmente o programa surgiu para melhorar o ambiente produtivo, organizar os materiais, métodos, equipamentos e os colaboradores. Dessa forma era possível otimizar o espaço necessário para produzir e também reduzir o desperdício na empresa.

Atualmente o 5S evoluiu e é aplicado para melhorar não só a organização física da empresa mas também seus processos e o controle da qualidade.

Benefícios do 5S

O 5S trás diversos benefícios diretos para as indústrias que colocam o programa em prática.

Como o ambiente fica mais limpo, organizado, classificado e otimizado, é possível alcançar resultados como:

• Aumentar a qualidade dos produtos;
• Aumentar a produtividade da equipe;
• Deixar a empresa preparada para implementar outras metodologias de qualidade e produtividade;
• Identificar falhas e pontos de melhoria nos processos;
• Prevenir acidentes no ambiente de trabalho;
• Melhorar o ambiente e a qualidade do trabalho.
• Ambiente mais organizado e padronizado ajuda a implementar certificações, como a ISO 9001

Como funciona o 5S

Agora para entender na prática como funciona o programa 5S irei detalhar cada etapa. Esse ponto também deve ser usado para você imaginar como pode melhorar a organização na sua empresa.

Lembre-se que atualmente o 5S pode ser aplicado a basicamente qualquer tipo de empresa. Se a sua for uma indústria, poderá ter ainda mais resultados aplicando o programa.

Vamos aos passos:

Seiri / Senso de utilização

No primeiro S, Seiri ou Senso de utilização, o objetivo é identificar tudo que é de fato utilizado durante o trabalho e descartar tudo que pode ser descartado.

Isso aumenta a concentração e a produtividade da equipe, já que elimina tudo aquilo que não tem importância para a operação. O ambiente fica mais limpo, otimizado e menos poluido.

Nas aplicações mais recentes do 5S as empresas também avaliam se existem funcionários que não estão sendo de fato aproveitados. Essas pessoas podem ser realocadas para outros setores da empresa ou dispensadas.

Seiton / Senso de ordenação

Agora que você selecionou o que vai permanecer na empresa, é preciso organizar e categorizar tudo.

Separe os itens que são menos utilizados e simplifique tudo para facilitar o ambiente de trabalho organizado.

O objetivo aqui é economizar tempo da equipe, já que conseguirão localizar os itens que precisam rapidamente.

Seiso / Senso de limpeza

Nessa etapa os responsáveis pelo projeto e também os próprios funcionários devem inspecionar o ambiente de trabalho para identificar e eliminar rotinas que causem sujeiras ou bagunças em geral.

A ideia é manter os colaboradores satisfeitos por trabalharem um ambiente limpo e também reduzir as manutenções corretivas, já que o ambiente estará em constante inspeção.

O colaborador deve colaborar para manter o seu ambiente de trabalho o mais limpo e organizado possível.

Seiktsu / Senso de saúde e padronização

Essa etapa no programa 5S serve para garantir que todo o trabalho feito será mantido e se tornará o padrão da empresa.

É preciso definir responsáveis para manter a empresa organizada, já que sem responsáveis nomeados, existem grandes chances do projeto perder a essência em pouco tempo.

Esse movimento motiva a equipe a cuidar mais da aparência e da saúde, o que colabora com um melhor desempenho geral da empresa.

Shitsuke / Senso de disciplina e autodisciplina

Essa é a etapa final do programa 5S, nela é colocada em prática a disciplina da empresa e dos colaboradores para manter o programa funcionando sem a necessidade de estímulos da diretoria.

Ou seja, os próprios colaboradores sabem o que precisa ser feito e colocam em prática os passos anteriores proativamente.

Esse é o estado ideal onde a empresa pode considerar que o programa 5S foi implementado com sucesso em sua rotina.

O infográfico a seguir te ajudará a reter as características do programa 5S:

Uma dica prática para aplicar o 5S na sua empresa é dividir a implantação por áreas da fábrica.

A ideia é fazer uma análise mais aprofundada de como aplicar a metodologia naquele setor e assim extrair o melhor resultado do 5S. Isso deixa a tarefa de implementação mais fácil e assertivo.

Com um setor otimizado, a sua equipe pode avançar para o próximo, até que toda a empresa esteja padronizada.

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